Você já se deparou com a necessidade de montar uma bobina de determinada espessura de condutor que estava em falta no estoque?
Imagino que tenha feito a montagem com dois ou mais condutores de menor espessura enrolados paralelamente, não é mesmo?
De fato, essa solução é bastante útil, porque não é preciso parar a produção.
Mas é muito importante ter cuidado com esse tipo de enrolamento, pois os condutores devem ter o mesmo comprimento.
Se não tiverem, as resistências de cada um deles será diferente, criando assim, uma Corrente Circulante e aumento do Fator Adicional, desencadeando, assim, no aumento das Perdas em Carga e da Temperatura do Enrolamento.
Esse problema, você pode resolver de duas maneiras:
1) Invertendo a posição dos condutores na próxima camada (quando o enrolamento é construído em 2 camadas).
ou
2) Soldando, uma na outra, as pontas de cadacondutor paralelo.
É seguro que, assim, os valores calculados das perdas em carga, como a temperatura, estarão dentro do previsto durante as medições do ensaio.
Essas técnicas são bastante eficazes, mas muito delicadas se feitas sem auxílio, já que seus efeitos são bastante impactantes.
O SISREC permite essa visibilidade, e garante a aprovação nos ensaios laboratoriais logo no início do processo, uma vez que dimensiona corretamente oscondutores para que o efeito seja minimizado.
Agora diga-me uma coisa: como você tem feito esse processo atualmente?